Ampliación del SMT

Nos complace anunciar la expansión del Centro de Montaje Superficial SMT a través de la incorporación de dos nuevas máquinas, una Pick and Place y una Chip shooter que sumadas a la implementación de la línea de montaje manual de componentes DIP, denominada THT (Through-hole Technology) permitirá ampliar la oferta y mejorar la performance de la producción del centro SMT. Con las nuevas máquinas el centro experimentó un incremento del 254% de Componentes SMD insertados por Hora (CPH) y un aumento del 253% de placas producidas. Actualmente el Promedio de Componentes SMD Montados por día es de 633.600 y el promedio de Componentes de Inserción THT montados por día de 26.288.  A su vez nos complace en informar que contamos con 3 turnos trabajados en SMT (Surface-mount Technology) y un turno trabajado en THT. Las dos máquinas incorporadas son marca JUKI, una de ellas es la JUKI 2080 que fue financiada con recursos del Ministerio de Ciencia y Técnica de la Nación, a través de la línea ARSET (FONTAR) y la otra es la JUKI FX2. La primera permite una mayor flexibilidad en la puesta de componentes fine-pitch (componentes de paso muy fino) y de mayores dimensiones como componentes BGA (Ball Grid Array); otros de formas no comunes (conectores en SMD) y componentes altos (por ejemplo capacitores electrolíticos en SMD), todo esto gracias al sistema de reconocimiento por visión que la máquina posee. Por su parte, la FX2 es una Chip shooter de 30.000 CPH que posibilita un importante aumento en el volumen de producción de placas electrónicas SMD en el Centro. Ambas máquinas tienen la ventaja de trabajar en serie y en una línea de producción continua junto a las actuales del centro; evitando de esta manera la manipulación de placas, disminuyendo las posibilidades de fallas en el montaje y soldado de las mismas Además se incorporaron cámaras de alta definición para medir y validar el componente a montar mediante fotocomparación, lo que permite que todo el espectro de componentes SMD pueda ser montado de manera automática, aumentando de este modo la flexibilidad del centro para el montaje de cualquier placa solicitada por nuestros clientes. La incorporación de estas maquinarias se encuentra dentro del proyecto de ampliación del Centro SMT apoyado por FONTAR, proyecto que todavía no finalizó y que supone además, la incorporación de un ICT (In Circuit Tester) que será utilizado para testear las placas automáticamente siguiendo el protocolo de pruebas del cliente. A su vez, también prevé sumar al centro dispositivos como Linking Conveyors y Cargadores/Descargadores de placas, que posibilitarán un trabajo cada vez más automático y confiable. Todas las mejoras mencionadas buscan elevar la línea de producción del centro a la categoría de las grandes ensambladoras mundiales. Precisión, calidad, volumen, precio, tecnología de punta e innovación, son cualidades que definen al Centro SMT y que se reflejan en sus trabajos, un espacio de producción al que nuestros socios pueden acceder con una importante bonificación en los costos de producción. El Centro de Servicios Tecnológicos y de Manufactura SMT, sigue mejorando su capacidad y calidad de producción para estimular el desarrollo de la industria nacional.

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